深(shēn)溝球軸承批(pī)發商(shāng)【為您服務】深溝球軸承

深溝球軸承加工的工藝步驟(zhòu)：1、管坯加工：将軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃～1200℃，使用穿孔(kǒng)機對加熱後的管坯進行(háng)穿孔，制成毛管;2、球化退火：将毛管進行球化退火，退火後毛管的硬(yìng)度範圍為HRB88～94;3、管坯熱軋：将退火後毛管送入加熱爐中進行二次均熱;将經過二(èr)次均熱後(hòu)的毛(máo)管通過(guò)縮徑、減壁、延(yán)伸軋制形成荒管;4、管坯整形切割：荒管通過定徑機組，進行定徑(jìng)整形，再進行矯直切割，形成套件;5、再(zài)結晶退火：将套件進行再(zài)結晶退火(huǒ)處理，消除加工硬化，從而便于實施冷輾;

深溝球軸承 (GB/T 276—2003) 原名單列向心球軸承，是應用最廣泛 的一種(zhǒng)滾動軸承。其特點是摩擦阻力小，轉速高，能用于承(chéng)受徑向負(fù)荷或徑 向和軸向同時作用的聯合負荷(hé)的機件上，也可用于承受軸向負荷的機(jī)件上， 例(lì)如小功率電動機、汽車(chē)及拖拉機變速箱、機床齒輪箱，一般機器、工具等。

深溝球軸承零件的加工形式如下：1、多工序(xù)加工：一般軸承(chéng)生産(chǎn)需20～40道工序，多的達70多道。2、成型(xíng)加工：軸承零(líng)件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面，适合于用成型法加工。3、精密(mì)加工：軸承零件絕大部分表面(miàn)要經過磨削加工，磨加工尺(chǐ)寸(cùn)和幾何精度都(dōu)以μm為單位。