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深溝球軸承(Cheng)零件的加工形(Xing)式如[Ru]下：1、多工序(Xu)加工：一般軸承(Cheng)生産[Chan]需20～40道工序，多的達70多[Duo]道。2、成型加工：軸(Zhou)承零(Ling)件的工作表面都是回轉成型[Xing]面，适合于用成型法加工。3、精密(Mi)加工[Gong]：軸承零件[Jian]絕大(Da)部(Bu)分表面要經過磨削加[Jia]工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單[Dan]位。


各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂(Lie)紋、熱處[Chu]理裂紋和磨削裂(Lie)紋等[Deng]，這些裂(Lie)紋在[Zai]以後軸承的運轉過程中，将成為應[Ying]力(Li)集中源而迅速[Su]擴大，造成軸承破裂，對軸承壽命和工作安全性影響極[Ji]大。各種機械[Xie]傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會(Hui)造成軸承(Cheng)安裝不[Bu]良，引起[Qi]偏載和應力[Li]集(Ji)中，造成旋(Xuan)轉精度和使用壽命的下降。

深溝球軸承外觀檢查[Cha]需要重視這幾個方[Fang]面：(1)各種裂紋，諸如[Ru]原[Yuan]材料裂紋，鍛造裂紋(Wen)、熱[Re]處理裂紋和[He]磨削裂紋等[Deng]，這[Zhe]些裂紋在(Zai)以後(Hou)軸承的運轉過程中，将成為應力集中源而迅[Xun]速擴大，造成[Cheng]軸承破裂，對軸承(Cheng)壽命和工作安全(Quan)性影響極大。(2)各種機械傷痕(Hen)，諸如磨傷，劃傷[Shang]、壓傷、碰傷[Shang]等，都(Dou)會造成軸承(Cheng)安(An)裝不良，引起偏載和應力集中(Zhong)，造成旋轉精[Jing]度和使用壽命的下降。　(3)鏽[Xiu]蝕[Shi]、黑皮(Pi)和麻點，後兩種[Zhong]是容易儲存水[Shui]分和污物的缺陷，最容易發展成鏽蝕[Shi]。而鏽蝕[Shi]則是[Shi]導緻安裝不[Bu]良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴重的鏽蝕會使軸[Zhou]承報廢。

深溝[Gou]球軸承主要(Yao)接受徑向載荷，也可同時接(Jie)受徑向(Xiang)載荷和(He)軸向載荷。當其(Qi)僅接受徑向載荷時，接觸角為(Wei)零。當深溝球軸承具有較大的徑向遊[You]隙時，具有角接觸軸承的性能，可接受(Shou)較大的軸向[Xiang]載荷 ,深溝球軸承的摩擦[Ca]系數很小，極限轉速也很高。



廠家教你[Ni]滾動軸(Zhou)承安裝前準備工作是什麼 (1)在軸承安(An)裝之(Zhi)前，應該用适當的測量工(Gong)具按設計圖紙(Zhi)上的技術要求規定，檢查軸和座孔以及(Ji)有關零件的加工質[Zhi]量(如尺寸精度[Du]、形狀精度和表面粗糙度等)。(2)軸和座孔的裝配表(Biao)面上如有碰(Peng)傷、毛刺、鏽[Xiu]斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不僅會使軸(Zhou)承安裝困難[Nan]并使[Shi]安裝(Zhuang)位置(Zhi)不正确，而且固[Gu]體微粒如落入軸承[Cheng]内就會起研磨作用，當軸承旋轉時就[Jiu]會(Hui)磨傷或擦傷軸承的工作表面，所以在安裝之前必須仔(Zai)細加(Jia)以檢查，如發現有上述缺陷，應[Ying]加以修[Xiu]正。例如利用(Yong)油锉除去毛刺、凸起碰痕(Hen)、鏽斑(Ban)，并用細砂布打光，又如清洗固體[Ti]微粒、污物等。