圓錐滾子軸承失效的原因⋄是⋄什麼?

　　圓錐滾子軸承的工作原理是用滾動摩[Mó]擦[Cā]代[Dài]替滑動摩擦[Cā]。它通常[Cháng]由兩個環組成，一組滾動體和一▾個▾支架，具有很強的通用◈性◈(Xìng)、标(Biāo)準化和高度的序列化。由于各種機▽械▽[Xiè]的工作條件[Jiàn]不同[Tóng]，對軸承(Chéng)的承載[Zǎi]能(Néng)力、結(Jié)構∆和∆性能提出了不同的要求。因此(Cǐ)，軸承[Chéng]需要[Yào]有各⋄種⋄結構。然而(ér)，基本的結構是由[Yóu]内圈、外圈、滾動體和支架組成。今天小編除了要給[Gěi]大家什麼(Me)是圓錐滾[Gǔn]子(Zǐ)軸承外，還有給大家講(Jiǎng)講它工作失效的原因。

　　1.●接●觸[Chù]疲勞(疲勞磨損)失(Shī)效

　　接觸疲勞○失○效是各種圓錐滾子軸承常見的失效模◇式◇之[Zhī]一，是由于循環接觸應力的[De]◊反◊(Fǎn)複作用，導緻軸(Zhóu)承表面失▽效▽。SKF●從●萌發、膨脹到裂紋▲的▲[De]過程是軸(Zhóu)承零件[Jiàn]表面接觸疲勞剝落的過程。接⋄觸⋄面(Miàn)以下較大正交應[Yīng]力處首先産生起初的▿接▿觸疲勞裂紋，然後[Hòu]擴展到表面形◆成◆麻點剝○落○或小塊剝落。前者稱為點蝕或麻▽點▽剝落;後者稱為[Wéi]淺層剝落。如果硬化[Huà]層與心髒(Zāng)交界處[Chù]出現初始裂紋，導緻硬化層早期剝落，則稱為硬化層[Céng]剝落。

　　2.粘附和磨粒◈磨◈損失效

　　●它●[Tā]是各種軸承表面常◆見◆的故▲障▲模式之一[Yī]。SKF表面金屬連續損失是由于(Yú)軸(Zhóu)承零件(Jiàn)之間的相對[Duì]滑動摩擦造成(Chéng)的，稱為滑動摩擦損失。▲連▲續磨損會[Huì]改變零件的尺寸和形狀，增◆加◆錐形滾子[Zǐ]軸承的⋄配⋄(Pèi)合間隙，損壞工作表面的[De]形狀，從而失去旋轉精◈度◈，使軸承無(Wú)法正常工作。滑動⋄磨⋄(Mó)損可分為顆粒磨損(Sǔn)、粘附磨損、腐蝕磨損、微動(Dòng)磨損等。

　　圓[Yuán]錐滾子軸承零件摩擦表面與(Yǔ)外部硬顆粒或金屬研磨之(Zhī)間的摩(Mó)擦表面磨損屬于[Yú]研磨●顆●[Kē]▾粒▾磨損。對▲軸▲承而言，内環[Huán]通常與軸的緊密性和軸一起工作，外[Wài]環通常與軸[Zhóu]承座[Zuò]或機械外殼孔(Kǒng)過(Guò)渡，起撐作用。但在某些情況▽下▽，也有外環運行、内環(Huán)固定支撐或内環，外環同時(Shí)運行。

　　對于(Yú)SKF軸承，與▲軸▲一起擰緊和移◇動◇的稱重軸環(Huán)，與軸承座或(Huò)機械外殼孔的▽過▽(Guò)渡和支撐。滾動體(◊鋼◊[Gāng]球、滾子或滾∇針∇(Zhēn))通常◊排◊列在兩個套筒○之○間，其形狀、尺寸和數量直接(Jiē)影響錐滾子[Zǐ]軸承的承(Chéng)載能力和性能。支架除将滾動[Dòng]體均勻分離外，還能(Néng)引導滾動(Dòng)體旋(Xuán)轉，提(Tí)高軸[Zhóu]承内部潤滑性能。

　　以上是關于圓▿錐▿軸承失效原因的簡單闡(Chǎn)述，大家[Jiā]了解◈了◈嗎?還想了解更多軸(Zhóu)承知識，請[Qǐng]持續關注本公司官網!