鏽蝕、黑皮[Pí]和麻點，後兩種是容(Róng)易儲存水分和污物的缺陷，最容易發展成鏽蝕。而鏽蝕則是導緻安裝不良(Liáng)、早期磨損和疲勞的(De)污染源，嚴重的鏽蝕會使軸承報廢。)起皮(Pí)和折疊，這[Zhè]兩種缺陷的局部與基體金屬結合[Hé]不▲牢▲，而[ér]且其周圍▿往▿往不同程度地[Dì]存在着脫碳或貧碳現象，材料⋄容⋄◊易◊崩落、壓凹(āo)或磨○耗○，對軸承壽命和精(Jīng)度很不利。
那麼應該怎◆麼◆除鏽呢?1.表面幹燥清洗幹淨後可用過濾的幹燥壓縮空氣吹幹，或者用[Yòng]120~170 ℃的幹燥器進行幹燥，也可用幹[Gàn]淨紗布∆擦∆幹。塗(Tú)敷防鏽油的方法1)浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防(Fáng)鏽油脂中，讓其∆表∆▽面▽[Miàn]粘附上一層防鏽[Xiù]油[Yóu]脂的方法。油膜厚度可通[Tōng]過控制防鏽油[Yóu]脂的[De]溫度或(Huò)粘度來[Lái]達到。2.噴▾霧▾(Wù)法一▽些▽大(Dà)型防鏽物[Wù]◇不◇能采用浸泡法塗油，⋄一⋄般用大約0.7Mpa壓力的過濾▽壓▽縮空氣在空氣清潔(Jié)地方(Fāng)進行噴塗。噴▿霧▿法适用溶(Róng)劑稀釋型防鏽油或薄層[Céng]防∆鏽∆(Xiù)油，但必須采用完善的防火和勞動(Dòng)保護措◇施◇(Shī)。3.表面清(Qīng)潔：清洗必須依被防鏽物表面的性質(Zhì)和當時的條件(Jiàn)，選定适當的●方●(Fāng)法。一般常用的有溶劑清●洗●法[Fǎ]、化學處理清潔[Jié]法和機械清潔法。
廠家教你滾動軸承安裝前[Qián]準備工作(Zuò)是什麼[Me] (1)在◆軸◆承安裝之前，應該用适(Shì)當的[De]測量工具按▽設▽計[Jì]圖紙上的技術要求規(Guī)定，檢查軸和◇座◇孔以及有關零件的加工質量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。(2)軸和座孔的裝(Zhuāng)配表面上如有碰∇傷∇[Shāng]、毛刺、鏽斑或固體[Tǐ]微粒(如磨屑、砂粒、◊泥◊土)等∇存∇在，不[Bú]僅會使∇軸∇承安裝困難▾并▾使安裝位置(Zhì)不[Bú]正确，而●且●固體微粒如落入軸(Zhóu)承内[Nèi]就會◇起◇研磨作用，當軸承(Chéng)旋轉時就會磨傷或擦傷[Shāng]軸承的工作表面，所以在安裝之前(Qián)必須仔細加●以●檢查，如發現[Xiàn]有(Yǒu)上述缺陷，應加以修正。例如利用油锉除[Chú]去毛刺、凸起碰痕、鏽(Xiù)斑，并用細砂布打光(Guāng)，又如(Rú)清洗固體微粒、污物等。
軸(Zhóu)承廠家分享軸承故障▾的▾(De)三種識别法：1、通過聲音進行(Háng)識别，通過聲音進[Jìn]行識别需要有豐富的[De]經驗。必(Bì)須經過充▲分▲○的○訓練達到能◇夠◇[Gòu]識别∆軸∆承聲音與非[Fēi]軸承聲[Shēng]音[Yīn]。為此，應盡量○由○專人來進行▾這▾項(Xiàng)工作。◈用◈聽音(Yīn)器或[Huò]聽音棒貼在外殼◇上◇可清楚地聽到軸承[Chéng]的聲音。2、通過工作溫度進行識别，該方法(Fǎ)屬比較[Jiào]識别法，僅限于用在(Zài)運轉狀态不太變化的(De)場合。為此，必須進行溫度的連續記錄。出現故障時，溫度不⋄僅⋄會升高，還(Hái)會出現不規◆則◆變化。該方◈法◈與聲音識别方法并用為宜。3、通過潤滑劑的◊狀◊态進行識别，對∇潤∇滑劑采樣分析，通過[Guò]其污濁程度，是否混◇入◇異物或[Huò]金屬粉未(Wèi)等∇進∇行判[Pàn]斷。該[Gāi]方法對不能[Néng]靠近觀(Guān)察的軸承或大型軸承尤為有效。
軸(Zhóu)承拆卸技[Jì]巧：1、用内六角⋄扳⋄手松▲開▲軸承◇偏◇心套上的鎖緊螺釘，然後用小(Xiǎo)鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉[Chén]孔，逆⋄着⋄軸的旋[Xuán]轉◆方◆向打松偏心套。2、旋松(Sōng)固定[Dìng]軸承座的螺栓後，将進口軸承連同軸承座一起從軸上(Shàng)卸下。需要注意的◆是◆(Shì)在拆軸(Zhóu)一端的軸承座之前，應将軸另一端的軸承(Chéng)座螺(Luó)○栓○松開，以免兩端●軸●承相互别勁而[ér]損壞。
