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●根●▽據▽使用部位●及●使用條件與(Yǔ)環境[Jìng]條件選[Xuǎn]擇規尺寸、精度，配合适∆宜∆的軸承是保證角接[Jiē]觸球軸承壽命及可[Kě]靠▾性▾(Xìng)的◇前◇(Qián)提。角接觸球軸承适用于承受以徑◊向◊載荷為主的徑向與軸[Zhóu]向的聯合負●荷●，通常以兩套▽軸▽承配對使用，主[Zhǔ]要應于汽車的前後輪毂、主[Zhǔ]動圓錐齒輪、差速[Sù]器、減速(Sù)器等傳動部位。在安裝正确、潤滑良好的環境下，允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下[Xià]，以0.2倍的極限轉速為宜。圓錐滾子軸承一(Yī)般不允(Yǔn)許軸相對外殼孔有傾斜，●如●有傾斜，不超過2′。

如◊何◊延長滾子軸承等軸承的使●用●壽命： 1.節能熱處[Chù]理 選用新型的保溫材料以提(Tí)高熱處理裝備的能源▲利▲用◈率◈;優化熱處理工藝，提高工(Gōng)藝産量，充▾分▾發[Fā]揮設備的能力。 2.精(Jīng)密熱處理 精密∆熱∆處理就是充分保證優化工藝的穩定性，實現(Xiàn)産品▽質▽量分散度很小(或為◈零◈(Líng))、熱處理畸變為零，減少磨削留量提高生産效率[Lǜ]，節約材料。3.少無氧化熱處理(Lǐ) 由采用(Yòng)保護氣(Qì)氛加熱替代氧化氣[Qì]∇氛∇加熱到精确控制[Zhì]碳勢、氮[Dàn]勢的可控○氣○(Qì)氛加熱，熱處理後零件的性能[Néng]得到提高[Gāo]，熱處理●缺●陷如氧化[Huà]、脫碳和裂紋等大▲大▲減少，熱處[Chù]理後的◆精◆(Jīng)加工留量減少，提高(Gāo)了材(Cái)料的利用▲率▲和機加工效率。 4.清潔熱處理 熱處理生[Shēng]産形[Xíng]成的廢水、廢◇氣◇、廢鹽、廢油及電磁輻射等均會對環境∆造∆成污(Wū)染。解決熱處理的環境污染問題，實行清潔熱處理(或[Huò]稱綠∇色∇[Sè]環保熱處理)是熱▿處▿理技術發展的方向之一。



那麼應該怎麼[Me]除鏽呢?1.表面幹燥清洗幹淨後(Hòu)可用過濾[Lǜ]的幹燥壓縮空氣吹[Chuī]幹(Gàn)，或者用120~170 ℃的幹燥器◆進◆行幹燥(Zào)，也可[Kě]用幹淨紗布擦幹。塗[Tú]敷防鏽油的方法1)浸泡法：一些小◊型◊物品采用浸泡在防鏽油脂中(Zhōng)，讓其表面粘附上一層防鏽油脂◈的◈方法。油膜厚度可(Kě)通過控[Kòng]制防鏽油脂的溫度或粘[Zhān]度來[Lái]達到。2.●噴●霧法一些(Xiē)大(Dà)型防鏽物不能◊采◊用浸泡[Pào]法塗油，一般用大約0.7Mpa壓力[Lì]的過濾壓縮空氣在[Zài]空氣清潔地方進行噴塗。噴霧法适用●溶●劑◇稀◇[Xī]釋型∇防∇鏽油或薄層▾防▾鏽油，但必須采用完善的防火和勞動(Dòng)保護措施。3.表面清潔：清洗必須依被∆防∆鏽物[Wù]表面的性(Xìng)質和當時的條件[Jiàn]，選定(Dìng)适當的方法[Fǎ]。一般常用的有溶劑清洗法、化學(Xué)處∇理∇清潔法⋄和⋄機械清(Qīng)潔法。

經常平面軸承 檢查平面軸承 檢查查看密封的[De]完好情況，平面軸承 檢查如平(Píng)面軸承 檢查發現密平面軸▽承▽ 檢查封[Fēng]帶破損應◊及◊(Jí)時(Shí)更(Gèng)換，如發現脫落應[Yīng]●及●時複位，齒面應根據工作環境定期[Qī]更換潤滑脂，使用時[Shí]用戶應根據不同∇的∇工作條件，重新充滿新的潤滑脂。